<title>万博体育官网:昆山市邦泽塑料机械有限公司_单螺杆挤出机,锥形螺杆挤出机,平形双螺杆挤出机,平形同向挤出机及各种螺杆机筒,塑料异型材挤出生产线,塑料管材挤出生产线,塑料片板材挤出生产线,发泡板材挤出生产线,造粒挤出机生产线,PET、PP打包带生产线,琉璃瓦和波浪瓦生产线,外墙挂板生产线,PE软带挤出生产线

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PE木塑复合材料挤出生产线操作规程

作者: 来源: 日期:2019/6/25 10:33:00 人气:1756

  PE木塑复合材料挤出生产线操作规程

挤出机
1-检查了料机、料斗。确保料斗里没有杂质。

2-检查所有的螺丝是在良好的条件。

3-检查挤出机的真空设备是否通畅,保证真空度不小于-0.08mpa.真空正常的应清理干净每班两次。不要使用金属工具清洁排气孔,使用塑料或木棍清理机筒排气孔的杂质。

辅助设备:
1-检查冷却水系统是否畅通。
2-检查切割机机。确保没有东西阻止切割锯。

3-确保所有电气元件是在良好的条件

模具安装:
1-确保模具安装水平,拧紧螺栓。

2-确保每个螺栓的强度,挤出机法兰模具法兰之间的间隙相等。

3-使加热器和热电偶依次紧固在模具加热器必须紧密的压在模具表面。

定型模和水箱的安装:

1)定型模必须水平的装在定型台上,保证定型模和模头左右,上下必须水平。

2)冷却水管依次有序的接在定型模上。并确保接头不漏水。

开机:
1打开上料机的开关上料,设置好间隙时间(根据大概生产速度设定,一般10分钟),主机启动之前先上满料斗,把上料机关掉,等主机启动时再打开。
2设定机筒和模具的加热温度,一般第一步设定到120度,保温半小时再设定到开机温度,等开机温度到达后再保温半小时开机。

3、开机,刚开始开,要密切监视主机电流和压力,通常喂料转速开3转,主机转速开5转,65主机电流不得超过55A,通常4050之间最合适,80主机电流不得超过90A6070之间最合适。
4、当从主机排气口观察到物料至时,即可开启真空排气装置,并同时可以调整加料器的加料量,使主机螺杆内部迅速形成料塞,以达到-0.08Mpa的真空度。并适时进行切换清理。
5、型材的自动切割:
通过形成开关设定型材的切割长度尺寸和推料长度尺寸。当型材到达设定值时,切割锯自动进行切割,翻转架自动推料到料架上。
(三)、停机程序:
1、首先关闭喂料;并将主机转速调低,同时关闭真空泵。
2、当观察到物料从模具中挤出量明显变少时,关闭机筒及模具的加热装置,待制品不在往外挤出时将螺杆转速调零后关闭主机。
3、关闭定型台水泵和水池内的潜水泵

4、清理主机和辅机及生产线周边地面,保持挤出机及生产线清洁。

 

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木塑混料机操作规程

1、 严格按照配方单来称取原材料;

2、 现将木粉和助剂混合到100度后加入塑料和破碎料;

3、 开机时先低速运行1-2分钟后,方可高速运行;

4、 所有料加完混到105度后方可放料;

5、 放净混料锅内的料后关闭放料口才可进行下一锅的上料;

6、 每班清理一次混料机及周边的卫生,确保清洁,特别是混料机控制柜内的卫生,每班都要用气管吹净控制柜的粉尘。

7、 每次混料前先关闭高混放料口。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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木塑造粒机操作规程

1、 设定机筒、模具、螺杆温度挤出机开机前需要预先分步加温,料筒先加热到170度,保温半小时,再加温到设定温度后方可开机

2、 开机前检查风机是否可正常运转;检查送料管道和下料筒是否通畅;

3、 开机时要先打开冷却风机,先低速(主机转速在150-200/分钟)待粒料稳定的挤出机头后方可提速,在主机运行时随时清理排气孔,避免堵料,保证排气通畅,注意一定不要用金属棒或棍捅排气孔,要用塑料管或木棒捅;

4、 随时观察粒料的均匀程度和机头的出料情况,时刻保证造粒机料筒外的清洁,避免加热圈引起粉尘的燃烧。

5、 停机,首先关闭上料机,再关闭喂料电机,降低主机转速,等完全不出料时,关闭主机。

6、 每班清理一次造粒机、控制柜及周边的卫生,确保清洁。

 

 

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